對于搪瓷反應釜等化工設備的搪瓷層大家看到的只是其表面層，實(shí)際上搪瓷層的燒制包括底釉層和面釉層的燒制；瓷層和瓷釉是兩個(gè)相關(guān)而不相同的搪玻璃的主要載體，搪玻璃既然是一種特殊的復合材料，首先是金屬底材和無(wú)機材料瓷釉的結合，瓷層只不過(guò)是它們結合的形式和結構以及達到的效果。

　　搪瓷反應釜搪瓷層是包括底釉層和面釉層等五種不同性能的結構總成，它具體分為以下5層：

　　1.鋼胚金屬與底釉的密著(zhù)層-第一互滲層；

　　2.底釉層；

　　3.底釉與面釉的結合層-第二互滲層；

　　4.面釉層；

　　5.面釉表面層。

　　形成互滲層的四個(gè)因素：

　　1.兩相界面之間的相互交換成分；

　　2.界面處由于瓷釉不同，軟化點(diǎn)也不同，而引起層間的互相滲透與擴散；

　　3.機械結合：底釉的軟化點(diǎn)比面釉的軟化點(diǎn)高，以便在燒成過(guò)程中面釉向底釉層滲透結合；

　　4.燒成過(guò)程中的物理化學(xué)反應使得氣體不斷溢出，引起組分間的混合。

　　搪瓷反應釜的面釉表面層是指將瓷層的表面厚度劃定的以小于20um厚度的外層部分，因其與物料直接接觸如腐蝕液、腐蝕性氣體等，所以搪玻璃的不少性能取決于表面層，如光澤、光滑度、化學(xué)穩定性、吸附性等，所以表面層組分的配比和燒成也顯得特別關(guān)鍵。